數(shù)控切割是指數(shù)控火焰、等離子等切割機(jī),根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進(jìn)行全時(shí)、自動(dòng)、、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式,是先進(jìn)的優(yōu)化套料計(jì)算技術(shù)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和切割機(jī)械相結(jié)合的產(chǎn)物。氧氣是數(shù)控火焰切割機(jī)中不可缺少的因素之一,首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒,其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此,切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對(duì)氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。數(shù)控切割機(jī)種類,不同的數(shù)控切割機(jī),做的工藝不同,整套設(shè)備的價(jià)格也自然不同。例如華宇誠(chéng)數(shù)控的臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī)等等一系列的設(shè)備,價(jià)格都不相同。所以說(shuō),金屬加工企業(yè)在選擇時(shí),要根據(jù)自身的需求,加工什么類型的材料,需要多大功率的等離子發(fā)生器?等進(jìn)行選擇。
氧氣的壓力:隨著切割氧壓力的提高,氧流量相應(yīng)增加,因此能夠切割的板厚度隨之增大。但壓力 增加到一定值,可切割的厚度也達(dá)到大值,再增大壓力,可切割的厚度反而減小。這 是因?yàn)榭汕懈畹暮穸仁桥c火焰所產(chǎn)生的風(fēng)線息息相關(guān)的,而只有合適的氧氣壓力才能調(diào) 節(jié)出好的風(fēng)線。風(fēng)線的好壞決定了數(shù)控切割機(jī)的切割質(zhì)量,鋼板下料的粗糙度,火焰切 割的效率等等。所以氧氣的壓力對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)的切割質(zhì)量是有很大影響的!數(shù)控切割在行業(yè)應(yīng)用及發(fā)展?fàn)顩r:數(shù)控切割目前在我國(guó)正處在迅速發(fā)展的上升階段,將逐步取代手工切割和機(jī)械切割的主導(dǎo)地位。數(shù)控切割的切割質(zhì)量和切割效率相對(duì)手工切割和機(jī)械切割有了大幅提高,特別是取代手工切割用來(lái)切割各種不規(guī)則的異形件。數(shù)控切割由于切割效率更高,必須使用自動(dòng)優(yōu)化套料編程技術(shù)和軟件,特別是自動(dòng)優(yōu)化套料軟件,而且要使用系統(tǒng)穩(wěn)定,切割工藝完善,切割經(jīng)驗(yàn)豐富的數(shù)控系統(tǒng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇便攜式數(shù)控切割機(jī),便攜式數(shù)控切割機(jī)的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。便攜式數(shù)控切割機(jī)的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。
氧氣的流量:一般認(rèn)為在切割厚度為12mm的鋼板時(shí),隨著氧流量的增加,切割速度逐漸增大,切割質(zhì)量提高,但超過(guò)某個(gè)界限值相對(duì)應(yīng)的值反而降低。因此可以看出,對(duì)不同的鋼板厚度 各自存在一個(gè)氧流量值,當(dāng)處于良好氧流量值狀態(tài)切割時(shí),不但切割速度高,而且切割效果好。所以氧氣的流量也是影響數(shù)控火焰切割機(jī)的重要因素之一!數(shù)控切割機(jī)設(shè)備可以從這幾個(gè)方面進(jìn)行分類,例如:工藝、加工材料種類、型號(hào)、自動(dòng)化程度,當(dāng)然這是指大型的金屬加工企業(yè),都需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行了解。市面上很多數(shù)控切割機(jī)廠家都有配套的設(shè)備銷售,如武漢華宇誠(chéng)數(shù)控切割機(jī),就工藝來(lái)說(shuō),有平面切割、三維切割、管材切割、三維切割等,每個(gè)產(chǎn)品有著它特有的特色,自然價(jià)格也是不一樣的。 日常維護(hù)和保養(yǎng):1. 每個(gè)工作日必須清理數(shù)控等離子切割機(jī)機(jī)床導(dǎo)軌的污垢,使床身保持清潔,下班時(shí)關(guān)閉電源,同時(shí)排空機(jī)床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作,如不正常要及時(shí)的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動(dòng),清理點(diǎn)火口垃圾,使點(diǎn)火保持正常。4. 如有自動(dòng)調(diào)高的裝置,檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極。