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在數(shù)控切割中，由于數(shù)控系統(tǒng)即控制器沒有使用好，或是數(shù)控系統(tǒng)不具備應(yīng)有的切割工藝和切割經(jīng)驗(yàn)，使企業(yè)面臨著諸多切割質(zhì)量問題，普遍存在包括切割引割點(diǎn)過燒、切割拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時(shí)圓變形或不能閉合等嚴(yán)重切割質(zhì)量問題，造成鋼材浪費(fèi)氧氣是數(shù)控火焰切割機(jī)中不可缺少的因素之一，首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒，其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此，切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對(duì)氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。數(shù)控切割優(yōu)點(diǎn)：數(shù)控套料軟件通過計(jì)算機(jī)繪圖、零件優(yōu)化套料和數(shù)控編程，有效提高了鋼材利用率，提高了切割生產(chǎn)準(zhǔn)備的工作效率。數(shù)控切割機(jī)則通過數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動(dòng)控制技術(shù)，有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。

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視頻作者：合肥世佳電工設(shè)備有限公司

日常維護(hù)和保養(yǎng)：1. 每個(gè)工作日必須清理數(shù)控等離子切割機(jī)機(jī)床導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉電源，同時(shí)排空機(jī)床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作，如不正常要及時(shí)的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動(dòng)，清理點(diǎn)火口垃圾，使點(diǎn)火保持正常。4. 如有自動(dòng)調(diào)高的裝置，檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極。 人才瓶頸：由于數(shù)控切割行業(yè)起步晚，發(fā)展迅猛，國(guó)家在切割人才培養(yǎng)和切割技工培訓(xùn)方面還沒有跟上，還沒有切割和切割培訓(xùn)，沒有培養(yǎng)過切割的博士、碩士、本科和職高學(xué)生，從而導(dǎo)致鋼材切割行業(yè)及所有企業(yè)，嚴(yán)重缺乏熟練的數(shù)控切割技術(shù)人才和管理人才，從切割零件的畫圖、套料、編程，操作數(shù)控切割機(jī)的切割技工，以及切割生產(chǎn)管理人才。人才短缺已經(jīng)嚴(yán)重制約企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。數(shù)控切割在行業(yè)應(yīng)用及發(fā)展?fàn)顩r：數(shù)控切割目前在我國(guó)正處在迅速發(fā)展的上升階段，將逐步取代手工切割和機(jī)械切割的主導(dǎo)地位。數(shù)控切割的切割質(zhì)量和切割效率相對(duì)手工切割和機(jī)械切割有了大幅提高，特別是取代手工切割用來(lái)切割各種不規(guī)則的異形件。數(shù)控切割由于切割效率更高，必須使用自動(dòng)優(yōu)化套料編程技術(shù)和軟件，特別是自動(dòng)優(yōu)化套料軟件，而且要使用系統(tǒng)穩(wěn)定，切割工藝完善，切割經(jīng)驗(yàn)豐富的數(shù)控系統(tǒng)。

數(shù)控切割是指數(shù)控火焰、等離子等切割機(jī)，根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進(jìn)行全時(shí)、自動(dòng)、、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式，是先進(jìn)的優(yōu)化套料計(jì)算技術(shù)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和切割機(jī)械相結(jié)合的產(chǎn)物。對(duì)火焰的調(diào)整，必須將割火焰調(diào)整到較佳，過大或過小都會(huì)影響鑄坯的割面，數(shù)控切割機(jī)廠家隨機(jī)附贈(zèng)的數(shù)控切割機(jī)使用說(shuō)明書上有較好的火焰調(diào)節(jié)教學(xué)，只需要幾個(gè)小時(shí)，您就能掌握基本的火焰調(diào)節(jié)要領(lǐng)；機(jī)械部件的結(jié)合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過大，因?yàn)榍懈钸^程是在鑄坯的移動(dòng)情況下同時(shí)進(jìn)行，機(jī)械各部件的松動(dòng)會(huì)引起割的擺動(dòng)，進(jìn)而影響到切割效果。很多鋼材切割企業(yè)在使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí)，沒有購(gòu)買和使用優(yōu)化套料軟件，僅僅購(gòu)買和使用NC轉(zhuǎn)換軟件，仍然停留在手工編程，在數(shù)控系統(tǒng)上編程的原始方法。即使用簡(jiǎn)單的NC轉(zhuǎn)換軟件，把CAD/DXF零件圖轉(zhuǎn)換為NC切割文件，然后在切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行人工排料和矩陣排料，在鋼板上進(jìn)行局部切割，不能做到整板套料、余料板套料，使數(shù)控切割機(jī)大部分的時(shí)間處于等待編程的狀態(tài)，大大降低了切割機(jī)的生產(chǎn)效率, 而且鋼材邊角余料大量產(chǎn)生，浪費(fèi)更加嚴(yán)重，導(dǎo)致切得越快，切得越多，浪費(fèi)越多。